产品质量管控的方法和技巧主要包括以下几个方面：

原材料采购管控

建立合格供应商名录，并对供应商进行严格评审，确保原材料质量稳定。

加强对原材料的检验，对不合格原材料及时退货或更换供应商。

定期对供应商进行现场审核，评估其质量管理体系运行情况。

生产过程管控

制定详细的生产工艺流程，确保生产过程标准化、规范化。

加强对生产员工的培训，提高员工操作技能和质量意识。

设立质量检测点，对关键工序进行严格检验，确保产品质量。

采用先进的生产设备和技术，提高生产效率及产品质量。

成品质量管控

制定成品检验标准，对成品进行全面检验，确保产品合格。

加强对不合格品的追溯，分析原因，制定改进措施。

定期对成品进行抽检，确保产品质量稳定。

销售及售后服务管控

提供详细的产品使用说明书，指导客户正确使用产品。

设立客户服务热线，及时解决客户问题，提高客户满意度。

对客户投诉进行分类统计，分析原因，制定改进措施。

建立完善的质量管理体系

制定相关的质量管理制度、规范和流程，明确各个环节的职责和要求。

强化供应商管理，建立供应商评价体系，对供应商进行评估和监督。

严格执行生产标准和操作规范，确保生产过程中不出现任何质量问题。

加强产品检验和测试，建立完善的产品检验和测试体系。

不断改进和提升，持续改进和提升产品质量管理水平。

预防性思维和质量控制

在产品设计阶段就注重质量控制，避免后期出现问题。

通过数据控制并记录所有细节，确保在出现问题时有据可查。

建立有效的质量问题反馈机制，及时分析和定位问题，并采取科学、有效的修正措施。

员工培训和意识提升

对员工进行质量意识和技能的培训，提高员工的质量素养。

培养员工的自检、互检和专检意识，确保每个环节的质量。

统计过程控制（SPC）

利用统计技术对生产过程进行监控和分析，及时发现和纠正异常情况。

持续改进

通过不断改进和优化质量管理体系和过程，提高质量水平。

这些方法和技巧可以根据不同的行业和组织特点进行适当调整和应用，以确保产品质量的稳定和提升。