工厂安全隐患排查内容可分为以下几类，综合多个权威来源整理如下：
一、设备设施安全
基础设备检查 生产线、机械设备、特种设备等是否定期维护保养，是否存在超期服役或带病运行现象。
电气设备接地、接零是否规范，线路绝缘情况是否良好，电源插座是否完好。
安全防护装置
限位器、安全阀、防护罩、报警装置等是否齐全有效，能否正常工作。
疏散通道、应急出口是否畅通无阻，标识是否清晰。
特种设备管理
特种设备（如锅炉、压力容器）是否定期检验，操作人员是否持证上岗。
二、作业环境安全
物理环境
作业空间是否充足，照明、通风是否良好，地面是否平整防滑。
储存区域货物堆放是否稳固，消防设施是否齐全有效。
化学与危险物质管理
易燃易爆物质存储是否符合规范，使用、运输过程是否安全。
有毒有害气体排放是否达标，通风系统是否正常运行。
三、人员行为与管理
操作规范
员工是否遵守操作规程，是否存在违规操作行为。
特种作业人员是否持证上岗，是否接受定期培训。
安全意识与培训
员工是否了解安全规章制度，是否掌握应急处理技能。
新员工是否进行三级安全教育，老员工是否定期进行复训。
劳动防护
个人防护用品（如口罩、防护服）是否正确佩戴，劳动防护用品是否定期检测。
四、管理制度与记录
安全制度执行
安全生产责任制是否落实，高危行业费用提取使用是否合规。
事故报告、处理流程是否规范，责任追究机制是否健全。
隐患排查机制
日常隐患排查（班前/班中巡回检查）、定期隐患排查（月度/季度综合检查）是否开展。
专项隐患排查（如汛期、节假日）是否针对重点时段和环节。
五、其他注意事项
季节性检查： 春季防雷防静电、夏季防暑降温、秋季防雷防静电、冬季防冻防雪。 节假日管理
通过以上分类排查，可系统识别工厂存在的安全隐患，并采取针对性措施进行整改，确保生产安全。
